首鋼通鋼集團(tuán)通化鋼鐵焦化廠從內(nèi)部自身抓起，不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄認(rèn)真組織好增收節(jié)支和降本增效計(jì)劃的落實(shí)，進(jìn)一步挖掘內(nèi)部潛力，力促各項(xiàng)重點(diǎn)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新的突破。

　　細(xì)化節(jié)能措施，降低噸焦能耗。不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄他們在備煤皮帶系統(tǒng)充分利用“峰谷平”電價(jià)差，在零點(diǎn)班后部多上煤，從電價(jià)差上多創(chuàng)效益。在化工車間160萬飽和器大母液循環(huán)泵冷卻水增設(shè)回收裝置，降低水耗。恢復(fù)160萬粗苯加熱管式爐焦?fàn)t煤氣流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，每小時(shí)節(jié)約焦?fàn)t煤氣約350立方米。3、4、5號(hào)焦?fàn)t在正常情況下全部燒高爐煤氣，不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄多外供焦?fàn)t煤氣12立方米/噸，降成本9元/噸。開展提升干熄率競賽活動(dòng)，一季度外供蒸汽達(dá)到0.48噸/噸焦，比計(jì)劃提高0.01噸/噸焦。加大進(jìn)廠洗精煤質(zhì)量把關(guān)力度，完善化檢驗(yàn)流程，保證“量不受損、質(zhì)不受欺”。為保公司大局，三座焦?fàn)t從4月份開始，全部按設(shè)計(jì)能力組織生產(chǎn)。二期干熄年修期間，在保證爐溫均勻穩(wěn)定的前提下，3號(hào)焦?fàn)t超設(shè)計(jì)能力1小時(shí)組織生產(chǎn)，不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄全力保持高產(chǎn)態(tài)勢，為高爐多吃自產(chǎn)焦和穩(wěn)定爐況、降低焦比奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。